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精益生产精细化作业。手边化作业手法是对员工操作方式进行观察，改变员工作业过程中的操作手法，还有一个专业名字叫精益生产精细化作业，这样会提高生产效率，保证作业质量，确保安全生产，为后续推行手边化作业改善打下了坚实的基础。
1、双手操作法：是指研究并记录左右手在操作时各自的动作要素，并发现双手动作的不平衡之处，进而改善调整使双手的操作趋于平衡的方法。
2、人机配合法：是指通过记录操作人员与机器之间的操作情况，从而发现人或机器的多余能量，并充分利用的方法。
3、动作分析法：是指研究分析人在操作时的各种肢体及躯干动作，并发现和消灭不必要动作，使劳动强度最低的方法。
4、防呆法：是指防止非专业的外行乃至最笨的人也不会做错事的方法。
5、程序分析法：是指用特定的符号记录整个生产过程，并找出过程中不合理不科学之处，用特定的方法进行改善，从而制定出最合理的生产流程的方法。
6、工作抽样法：指利用统计学原理，根据机率性和随机性的原则，对人员或机器的工作进行瞬间观测和记录，以一定的观测样本，来推定观测对象总体状况的分析方法。
7、时间研究：指将作业动作细分，利用专门工具如秒表测量，并配合相关系数，进行标准工时建立的方法。
1、原为“嫁乞随乞，嫁叟随叟”，意思是一个女人即使嫁给乞丐或者是年龄大的人，也要随其生活一辈子。随着时代的变迁，这一俗语转音成鸡、成狗了。
2、“皮匠”实际上是“裨将”的谐音，“裨将”在古代是指“副将”，原意是指三个副将的智慧合起来能顶一个诸葛亮。流传中，人们将“裨将”说成了“皮匠”。
3、原是“有眼不识荆山玉”。荆，指古代楚国；“荆山玉”，是玉匠在荆山发现的玉。
4、原是“不到乌江心不死”。乌江，项羽自刎的地方。乌江讹变成黄河，真是让人无从解释了。
5、原是“舍不得鞋子套不住狼”，意思是要打到狼，就要不怕跑路，不怕费鞋。不过这个还能理解，因为四川方言管“鞋子”叫“孩子”。如果真的拿活生生的孩子去套狼，也太恐怖啦！
6、这个成语原是“狗皮不通”。狗的表皮没有汗腺，酷夏时，狗要借助舌头来散发体内的燥热，“狗皮不通”就是指狗的身体这个特点。“屁”是污浊的象征，对于文理不通的内容，以屁来喻，也将就吧！
7、原句“量小非君子，无度不丈夫”。而“无毒不丈夫”，与古人崇尚的价值观念大大背离了，大丈夫，自然是那些坦坦荡荡、胸怀宽广的男人，要有度量，才可称为男人。
8、原句是“刑不尊大夫，礼不卑庶人”。由于我们对"上"、"下"的认识不全，常将它们误解。其实"上"、"下"还有尊卑之意，原意应为不会因为大夫之尊，就可以免除刑罚；也不会因为是平民，就将他们排除在文明社会之外。
9、原是“无尖不商”，是说古时候开粮行、卖谷米是用升或斗量的，商人卖谷米每次都把升和斗堆得尖尖的，尽量让利，以博得回头客，所以叫无尖不商。如果是“奸”，那世上做生意的，没一个好人了。
10、原句就“唯女子与小人难养也，近之则不孙，远之则怨。”因为《论语》的这句话，有人就解读为孔子歧视女性。但还是有人在为孔子鸣不平。孔子批判的是被“养”起来的狡诈卑鄙小人。想想什么人才能养小人？君主啊！所以这句话是指君王身边的小人。这些人，亲近了会变得无礼傲慢，远离了又会心生怨恨。
1、基本原则：最重要的两项就是以自己的组织为荣，与对工作的热忱。
2、择才用之。有良好的管理才能吸引最优秀的工作人员，并引导他们，让他们各展其才。
3、战略先行。谋划发展的战略必须具有一定的前瞻性，预示未来的方向。同时要保持整体性，不可让偏见支配了发展战略。
4、要立即行动。如果你不能在未来七十二小时开始，你就永远不会开始。胜利者都是实事求是的理想实践家，他们奉为圣旨的一句格言是：“现在就行动。”“不要考虑过多。”“立即下决定，不思前顾后。”“每天检讨进度，快速行动。”“要快速得令人刮目相看。”没有彻底的行动就不会有杰出的成就。会动脑筋、有很好的想法，但没有实际行动，这种人是不可能成为优秀的管理人才的。
5、追求不断进步。安于平庸是最大的敌人，唯一的办法是追求卓越。卓越是一种毫厘之间的竞争，没有一件事是具有决定性的，但一千件事，一万件事，每一件事只要做得稍为好一点，积累起来就是让人忘不了的感动和荣誉——还有忠诚度。“我们不要求每一件事都做得百分之一百好，而是要求一千件事情里能有百分之一的改善。”
6、全员参与。要让组织中的每一位成员知道，他们每一个人都应该担负、并分享责任。没有任何事可以推托为“别人的责任”。任何人发现什么事该做，就应当仁不让，负起责任来。并禁止这样的行为：当时不指出问题所在，而事后只会指责、埋怨别人的行为。
7、不管是私人企业或政府机构、大公司或者小企业，我们发现要创造与维持卓越的经营级效，只有两个方法。第一个方法是透过完善的服务和卓越的品质，给予顾客特别的照顾;第二个方法就是不断创新。
8、别太相信自己的记性，假如你不把事情写下来，即使你最想做的事，你可能都会迟迟无所行动。要养成这样一个习惯：将全天中值得注意的事情以及发生的问题，采用笔记本式的连续记载方式一一作好记录，这将给你的工作带来埤益。获取更多相关资讯请登录http://www.cqxyw.com。
9、情况许可的话，就设法引发内部竞争和比较。从纸上作业看，内部竞争不仅不需要，而且十分浪费，但在真实世界及长期眼光看，内部竞争是保持继续成功的动。
10、精益生产管理的最重要原则：作为一个决策者，绝不能对任何人承诺你办不到的事情。
IE七大手法为：防错法、动改法、流程法、五五法、人机法、双手法和抽样法。
简介：“IE”是应用科学及社会学的知识，以合理化、舒适化的途径来改善我们工作的品质及效率，以达到提高生产力，增进公司之利润，进而使公司能长期的生存发展，个人的前途也有寄托之所在。因此，简单地说“IE”就是代表“合理化及改善”的意义，为了顾及记忆的方便，我们就以中文“改善”来代表“IE”的含义。
IE七大手法的归纳有很多版本，主要有以下几种：
IE手法包括：方法研究（程序分析、动作分析），作业测定，布置研究，Line Balance等，但不够七个。在现场IE里,IE七大手法包括:程序分析、动作分析，搬运分析,动作经济原则,作业测定，布置研究，Line Balance。
1、工程分析。2、搬运工程分析。3、运动分析（工作抽查）4、生产线平衡。5、动作分析。6、动作经济原则。7、工厂布置改善。
1、IE七大手法为：作业分析、程序分析（运用ECRS技巧）、动作分析（动作经济原则）、时间分析、移动分析、布置搬动分析、生产线平衡
2、IE七大手法：流程分析法、动作分析法、动作经济原则、时间研究、工作抽查法、人机配置法、工作简化法
3、IE七大手法：动作改善法（动改法）、防止错误法（防错法）、5*5W1H法（五五法）、双手操作法（双手法）、人机配合法（人机法）、流程程序法（流程法）、工作抽样法（抽样法）
4、IE七大手法：程序分析、时间分析、动作分析、流水线分析、稼动分析、物料分析、环境分析。
其中最常用的IE七大手法为：防错法、动改法、流程法、五五法、人机法、双手法和抽样法。
